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XF-1消融型防污涂料
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XF-1消融型防污涂料
日期:2017-02-16  人氣(qi):1885

組        成     由可(ke)溶性樹脂為(wei)基料,氧化亞銅(tong)、無水硫酸銅(tong)等(deng)為(wei)毒料的防(fang)污(wu)劑的釋放率穩定(ding)可(ke)控的不含錫防(fang)污(wu)涂料。

主 要 特(te) 性  ·能長(chang)期防止藤(teng)壺、牡蠣、石灰蟲、苔蘚蟲和藻類等海洋附著(zhu)生物對船(chuan)底的污損,保持(chi)船(chuan)底光潔和航速不受影響

                 ·干性較快

                 ·施(shi)工方便,可用(yong)無(wu)氣(qi)高壓噴(pen)涂、刷涂或滾涂等不同方法施(shi)工。無(wu)空(kong)氣(qi)高壓噴(pen)涂一道干膜(mo)厚度可達(da)100mm

                 ·漆膜厚度達(da)到規(gui)定的要(yao)求時,防(fang)污有(you)效(xiao)期(qi)可達(da)三(san)年以上

                 ·獲中國船級社的型式認可(ke)

用(yong)       途   適用(yong)于(yu)船(chuan)底、碼頭、海上平(ping)臺、航標、水下鋼閘門等海上設施作(zuo)防止海洋附著生物污損的防污漆之用(yong)。

外       觀   紅褐(he)色,無光(guang)。

施 工 參 數   體(ti)積固(gu)體(ti)份   56±3%(按GB/T9272 eqv ISO3233:1998規定(ding)測(ce)定(ding))

 ;                 干膜厚度     50-100mm

                  濕膜(mo)厚(hou)度     89-178mm

                  理論用量     196-392g/m2

                  閃(shan)    點  ;   28℃

干燥(zao)時間 

溫  度

5℃

20℃

30℃

表(biao)  干 ≤

4h

1.5h

1

實  干 ≤

36h

24h

16h

復涂間隔時間

溫    度

5℃

20℃

30℃

最    短

36h

16h

8h

最(zui)    長

15d

15d

15d

建議(yi)涂裝道數(shu)  防污(wu)漆(qi)的涂裝道數(shu)及干膜(mo)厚度根據船舶(bo)進(jin)塢間(jian)(jian)隔時間(jian)(jian)的不同(tong)而定,涂裝道數(shu)或(huo)漆(qi)膜(mo)厚度隨維修間(jian)(jian)隔的增(zeng)加而增(zeng)加。建議(yi)如(ru)下(xia):

進塢間隔時間

(月)

新船建造每道干膜

厚(mm)×道數

舊船維修每道干膜

厚(mm)×道數

12

100×1

100×1

24

100×2

100×2

36

100×3

100×3

[注]:建議涂裝道數是指無(wu)氣噴(pen)(pen)涂時(shi)的(de)道數。無(wu)氣噴(pen)(pen)涂一道的(de)漆膜(mo)厚度相當(dang)于(yu)刷(shua)涂或滾涂的(de)兩道至(zhi)三(san)道。如采用(yong)刷(shua)涂或滾涂時(shi),只要(yao)達(da)到規定(ding)的(de)漆膜(mo)厚度即可,涂裝道數不受建議道數的(de)限制。

前道配(pei)套用漆   616氯化橡膠(jiao)鐵紅厚漿型防銹(xiu)漆

表面 處 理    ·前道漆漆膜必(bi)須干燥

                  ·清(qing)除(chu)前道漆(qi)膜(mo)上的油污(wu)(wu)、灰塵等所有污(wu)(wu)染物

施工 條 件    ·底材溫度須高于(yu)露點以上3℃

                  ·相對濕度不大(da)于85%

涂(tu)裝 方(fang) 法  

無氣噴涂    稀 釋 劑  102稀釋劑

                 稀 釋(shi) 量  0-5%(以油漆重量計)

                 噴嘴口徑(jing)  0.4-0.5mm

                 噴出壓力  15-30MPa(約150-300kg/cm2

滾涂/刷涂    稀(xi) 釋(shi) 劑  102稀(xi)釋(shi)劑

                 稀 釋 量(liang)  0-3%(以油(you)漆重量(liang)計)

清  洗   劑   102稀(xi)釋劑

安全 措(cuo) 施   參見產品(pin)安全技術說(shuo)明書(簡稱(cheng)MSDS)。

包       裝   10L 桶裝 21.5kg

保  質   期   12個(ge)月。

補充 說 明:

(1)漆膜厚(hou)度與(yu)理論使(shi)用量(liang)

干(gan)膜厚(hou)度  (μm)

100

250

300

理論用量 (g/m2

392

980

1176

(2)防(fang)銹(xiu)漆與防(fang)污(wu)漆的復涂(tu)間(jian)隔時間(jian) 

涂裝(zhuang)防污漆(qi)之前,防銹(xiu)漆(qi)體系的最短干燥時間如下表(biao):

溫          度(du)

5℃

20℃

30℃

氯化橡膠防銹漆

24h

12h

8h

(3)防污(wu)漆(qi)的復涂(tu)間隔及下水(shui)時(shi)間

溫        度

5℃

20℃

30℃

最短復涂時間

36h

16h

8h

最長復涂時間

15d

15d

15d

最短下水時間

36h

24h

16h

最長下水時間

15d

15d

15d

(4)航(hang)行于淡(dan)水的船(chuan) 

航行于淡(dan)水區(qu)域的(de)(de)船只,或經常(chang)往返于海水港和淡(dan)水港之(zhi)間,而(er)海水港內停泊時(shi)間一般不超過4天的(de)(de)船舶,可以不涂(tu)船底防污漆(qi)。

(5)舊船維修(xiu) 

船(chuan)(chuan)只進塢時,即使(shi)船(chuan)(chuan)底(di)(di)(di)漆(qi)的(de)(de)漆(qi)膜(mo)(mo)基本完整,也不能(neng)把防(fang)污(wu)漆(qi)直接涂裝在(zai)舊漆(qi)膜(mo)(mo)上(shang)。在(zai)涂裝防(fang)污(wu)漆(qi)前,應將船(chuan)(chuan)底(di)(di)(di)漆(qi)漆(qi)膜(mo)(mo)上(shang)的(de)(de)污(wu)泥和(he)(he)鹽(yan)份以淡(dan)水沖(chong)洗干凈,然后鏟(chan)去(qu)附著在(zai)漆(qi)膜(mo)(mo)上(shang)的(de)(de)海洋附著生物,銹(xiu)(xiu)蝕處的(de)(de)鐵(tie)銹(xiu)(xiu)和(he)(he)松動的(de)(de)舊漆(qi)膜(mo)(mo),以615氯化橡膠(jiao)鋁粉防(fang)銹(xiu)(xiu)漆(qi)和(he)(he)616氯化橡膠(jiao)鐵(tie)紅厚漿型防(fang)銹(xiu)(xiu)漆(qi)各修補二道(dao)后,然后整體統涂616防(fang)銹(xiu)(xiu)漆(qi)一道(dao),對老防(fang)污(wu)漆(qi)漆(qi)膜(mo)(mo)進行封閉。再(zai)根據需(xu)要(yao)涂裝2-3道(dao)防(fang)污(wu)漆(qi)。如(ru)船(chuan)(chuan)底(di)(di)(di)漆(qi)的(de)(de)漆(qi)膜(mo)(mo)已大部分毀損,則應進行出白處理,按新船(chuan)(chuan)要(yao)求重涂船(chuan)(chuan)底(di)(di)(di)防(fang)銹(xiu)(xiu)漆(qi)和(he)(he)船(chuan)(chuan)底(di)(di)(di)防(fang)污(wu)漆(qi)。

備(bei)        注(zhu)     為(wei)正確使用本(ben)廠(chang)的產品,請仔細閱(yue)讀本(ben)說(shuo)明書中(zhong)的《使用指南》。

聲        明     以上本產品的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而 積累的,可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工,我們只保證油漆本身的質量,其它方面的問題恕不負責。對本說明書,我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。
 
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