

842環氧云鐵防銹漆 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
日期:2017-02-16 人氣:2712 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
組 成 以環氧樹脂、聚酰胺樹脂固(gu)化劑(ji)、灰(hui)色云母氧化鐵、防銹顏料(liao)、助劑(ji)和溶劑(ji)等(deng)組成的雙(shuang)組份環氧防銹漆。 主(zhu)要(yao) 特 性 ·在噴砂(sha)鋼(gang)鐵(tie)上(shang)具有優異的附著力 ·在適(shi)當處(chu)理的鍍鋅鋼材及鋁合(he)金上具有優良的附(fu)著力(li) ·在富鋅底漆和鋼鐵(tie)的(de)噴(pen)鋅層(ceng)上具有優良的(de)附著力和封閉(bi)性(xing)能 ·在工(gong)業和化學大氣環境下有良好的耐(nai)候性和耐(nai)蝕性 ·表面有(you)一定的粗糙(cao)度,與(yu)環氧、氯化橡膠(jiao)、聚(ju)氨酯面漆具有(you)很好(hao)的配套性(xing)能,也能與(yu)醇酸、酚醛等(deng)傳統型漆配套,與(yu)后道(dao)漆膜具有(you)良好(hao)的層(ceng)間附著力 ·具有良好的耐磨性 ·具有良好(hao)的(de)防銹性(xing)能和耐久性(xing) ·獲中國船級(ji)社的型式認(ren)可 用(yong) 途 可作為環氧富鋅底(di)漆、無機(ji)鋅底(di)漆等高性能防銹(xiu)(xiu)漆的(de)(de)中間(jian)(jian)涂層,以增強整個涂層的(de)(de)層間(jian)(jian)附著力(li)和(he)保護(hu)性能;可以用(yong)于(yu)鍍鋅鋼(gang)(gang)材(cai)、鋁合金表(biao)面(mian)作底(di)漆之用(yong);也可直接涂裝(zhuang)在噴砂處理的(de)(de)鋼(gang)(gang)鐵表(biao)面(mian)作防銹(xiu)(xiu)底(di)漆之用(yong)。廣泛用(yong)于(yu)船舶(bo)和(he)陸上鋼(gang)(gang)結構的(de)(de)重防腐蝕體系。 外(wai) 觀(guan) 灰色、無光 施 工 參 數 體積固體份 62±3 %(按GB/T9272 eqv ISO3233:1998規定測定)(混合后) 配(pei) 比 甲組(zu)份∶乙(yi)組(zu)份 = 7∶1(重量比) 干膜厚(hou)度 80-120μm 濕膜厚度 129-194μm 理論用量 215-324g/m2 閃 點(dian) 甲組份(fen)(基 料) 27℃ 乙組份(fen)(固化(hua)劑) 27℃ 干燥時間(25℃) 表 干 ≤ 2h 實(shi) 干 ≤ 24h 完全固化(hua) 7d 熟化時(shi)間 (混合后20℃) 30min 適 用 期(qi) (混合后20℃) 8h (氣溫大于30℃以(yi)上時,甲乙組(zu)份混合后適用期隨著(zhu)氣溫的升高而縮(suo)短(duan)) 復涂間隔時間
備 注:關于“無(wu)限制”的含義請見補充說(shuo)明 建(jian)議涂裝(zhuang)道(dao)(dao)數 無氣噴涂1道(dao)(dao),刷涂或滾涂2-3道(dao)(dao),干膜(mo)厚(hou)度(du)80-120μm 前道配(pei)套底漆 H06-4 環氧富鋅防(fang)銹(xiu)漆、E06-1無機硅酸鋅防(fang)銹(xiu)漆、H53-42環氧封閉涂料、H53-32環氧磷(lin)酸鋅防(fang)銹(xiu)漆等環氧防(fang)銹(xiu)漆。或(huo)(huo)直(zhi)接(jie)涂裝(zhuang)在除銹(xiu)質量達(da)到Sa2.5級的鋼(gang)鐵表(biao)面上,或(huo)(huo)經打毛后的鋁金表(biao)面上。 后道(dao)配套用漆 聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆、丙烯(xi)酸面漆、環氧(yang)面漆、環氧(yang)瀝青(qing)防(fang)銹漆、醇(chun)酸面漆等 表(biao) 面 處 理 ·涂有(you)富(fu)鋅(xin)(xin)底漆的鋼鐵:除盡所(suo)有(you)的油污(wu)、雜物(wu)和鋅(xin)(xin)鹽 ·鍍鋅(xin)鋼(gang)材:以風動或電動彈性砂輪(lun)片(pian)打(da)磨除盡(jin)所(suo)有的油污、雜物(wu)和鋅(xin)鹽;如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進行表面處(chu)理 ·鋼鐵:噴砂處理(li)至(zhi)Sa2.5級 ·涂(tu)有車間底漆(qi)鋼(gang)材:漆(qi)膜損傷(shang)處、銹(xiu)蝕(shi)處及含鋅(xin)底漆(qi)上的白銹(xiu)處進行二(er)次除銹(xiu),除白銹(xiu)并打(da)磨至St3級 ·鋁合(he)金(jin):船(chuan)底部位采(cai)用輕掃噴砂打毛,水線或(huo)陸上部位用砂紙(zhi)打毛 ·與可以配套的(de)舊(jiu)漆(qi)(qi)膜:除盡所有的(de)油污雜物后將舊(jiu)漆(qi)(qi)膜打毛(mao) 施(shi) 工(gong) 條 件(jian) ·底材(cai)溫度(du)須高(gao)于露點(dian)以上3℃ ·在室外施工底材(cai)溫度低于5℃時,請選用(yong)冬用(yong)型(xing)842環氧云鐵防(fang)銹(xiu)漆 ·相(xiang)對濕度(du)不大于85% 涂(tu) 裝 方 法 無氣噴(pen)涂 稀(xi) 釋 劑 103稀(xi)釋劑 稀 釋 量 0-5%(以油漆重量計) 噴嘴口徑 0.4-0.5mm 噴出壓力 20-25MPa(約200-250kg/cm2) 空氣噴涂 不推薦用于大(da)面積施工,僅適用于小面積修補或小型被(bei)涂件(jian) 稀 釋 劑(ji) 103稀釋劑(ji) 稀 釋 量(liang) 0-10%(以油漆重量(liang)計) 噴(pen)嘴口徑 2.0-3.0mm 空氣壓力 0.3-0.4MPa(約3-4kg/cm2) 滾涂/刷涂 稀 釋 劑 103稀釋劑 稀 釋 量 0-3%(以油(you)漆重量計(ji)) 清 洗(xi) 劑 103稀(xi)釋(shi)劑 安(an) 全 措 施 參見產品安(an)全技術說明書(簡稱MSDS)。 包 裝 甲組份 20 L桶裝 21kg 乙組(zu)份 4 L桶裝 3kg 保 質 期 12個月 備 注 為正確使(shi)用本廠的(de)產品,請(qing)仔(zi)細閱讀(du)本說明書(shu)中(zhong)的(de)《使(shi)用指南(nan)》。 補 充 說 明 ·842環氧(yang)云鐵防銹漆的干燥和固(gu)化時(shi)間隨著溫度的升(sheng)高(gao)而縮短。不同溫度時(shi)固(gu)化時(shi)間參考如下:
·氣(qi)溫在5-10 ℃之(zhi)間(jian)能進行842環氧云鐵防銹漆的(de)施(shi)工,但(dan)是固化速度(du)很慢 ·氣(qi)溫低于5℃時(shi),因環(huan)氧(yang)樹脂與固化劑反應停止,不宜進(jin)行施工(gong)。在(zai)這種情(qing)況下,可在(zai)溫度(du)高于5℃以(yi)上的涂裝(zhuang)車間進(jin)行施工(gong)。或選用842(冬用型(xing))環(huan)氧(yang)云鐵防銹漆 ·在(zai)842環(huan)氧云鐵(tie)防(fang)銹漆的施工和(he)固化期間需要(yao)充分的通風(feng)換氣 ·842環(huan)氧云鐵防(fang)銹漆(qi)在漆(qi)膜表面(mian)沒有粉化或(huo)被其他(ta)物質(zhi)污染時(shi),一(yi)般沒有最(zui)長(chang)涂(tu)裝(zhuang)間(jian)隔的(de)(de)(de)(de)限制。但是在漆(qi)膜完全固化前涂(tu)裝(zhuang)下道(dao)油漆(qi),則(ze)會獲得最(zui)好的(de)(de)(de)(de)層(ceng)間(jian)附著(zhu)力。如(ru)果842環(huan)氧云鐵防(fang)銹漆(qi)的(de)(de)(de)(de)漆(qi)膜在大氣環(huan)境中曝露較長(chang)時(shi)間(jian)之后才涂(tu)裝(zhuang)下道(dao)油漆(qi),則(ze)應特別注意漆(qi)膜表面(mian)的(de)(de)(de)(de)清潔(jie)并用(yong)打磨方法去(qu)除粉化層(ceng),以獲得良好的(de)(de)(de)(de)附著(zhu)力 ·在(zai)(zai)涂裝中(zhong)如842的(de)(de)(de)漆(qi)膜(mo)厚度過厚時,或涂裝時相對濕度大于85%時, 漆(qi)膜(mo)將會呈現光(guang)滑表面。在(zai)(zai)進行下道面漆(qi)的(de)(de)(de)施(shi)工前(qian),須用砂(sha)紙進行打毛,以增加漆(qi)膜(mo)層間(jian)的(de)(de)(de)附(fu)著力 聲 明 以上本產品的資料及數據是根據我們的試驗和實際使用中的經驗而積累的,可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工,我們只保證油漆本身的質量,其它方面的問題恕不負責。對本說明書,我們將根據產品的不斷改進有權進行修改。 |
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